W53-99無(wú)機硅酸鋅車(chē)間底漆
鋼板預處理用車(chē)間底漆 | W53-99無(wú)機硅酸鋅車(chē)間底漆 |
W53—99無(wú)機硅酸鋅車(chē)間底漆,是由靖江市特種粘合劑有限公司研制開(kāi)發(fā)的新一代防銹底漆。它具有防銹性能優(yōu)異,固化快、鋼板焊接切割時(shí)燒傷面積小,耐高溫、耐低溫、耐溶劑侵蝕,漆膜柔軟,耐沖擊,能與大部分油漆配套。用于各重型機械廠(chǎng)和造船廠(chǎng)等鋼材預處理流水線(xiàn)的車(chē)間底漆。
技術(shù)指標: 外 觀(guān) 灰色無(wú)光 細度,μm ≤100 干燥時(shí)間(25℃),min 表干≤5min 實(shí)干≤24h 耐候性(在海洋氣候中生銹,6個(gè)月),級 生銹≤1 附著(zhù)力,級 ≤ 2 焊接與切割,級 GB/T 6747-2008附錄A.2要求 漆膜厚度,μm 15~20 |
使用方法:
1、清除作業(yè)物表面油污、灰塵,噴砂至Sa2.5級,表面粗糙度30—70μm。
2、將B組份倒入A組份的廣口桶內,用電動(dòng)(風(fēng)動(dòng))攪拌器進(jìn)行攪拌均勻熟化30min后,即可進(jìn)行噴涂。
3、作車(chē)間底漆噴涂1道,濕膜厚度60μm,干膜厚度20μm。如要進(jìn)行下道漆的涂裝,最短涂裝間隔8h以上,最長(cháng)無(wú)限制,但復涂前必須清除鋅鹽。
4、噴涂可采用高壓無(wú)氣噴涂:噴嘴口徑0.4—0.5mm,噴出壓力15Mpa,也可采用空氣噴涂:噴嘴口徑2.0—2.5mm,空氣壓力0.3—0.6Mpa。稀釋劑的用量為0—10%(以油漆重量計)。
注意事項:
1、施工期間應以攪拌機不斷攪拌,以防鋅粉沉淀。
2、氣溫30℃以上施工時(shí),以防干噴,可加入0~10%的稀釋劑。
3、當干膜厚度低于要求并需要重涂一道W53—99無(wú)機硅酸鋅底漆時(shí),應以50%的稀釋劑將W53—99稀釋后進(jìn)行重涂,以增加漆膜的層間附著(zhù)力。
4、涂裝下道油漆前,W53—99無(wú)機硅酸鋅底漆的漆膜必須完全固化,否則將會(huì )影響層間附著(zhù)力。
5、W53—99無(wú)機硅酸鋅底漆的最長(cháng)涂裝間隔時(shí)間不受限制,但在涂裝下道油漆之前,必須徹底清除表面形成的鋅鹽,否則將會(huì )影響漆膜的層間附著(zhù)力和保護效果。
產(chǎn)品貯存期:
產(chǎn)品貯存期為6個(gè)月,存放環(huán)境溫度為0~35℃。
安全、衛生:
本產(chǎn)品易燃,使用時(shí)通風(fēng)要良好,杜絕火種,貯存和運輸按;酚嘘P(guān)要求執行。操作工要佩戴必要的勞保用品,如膠手套、呼吸面罩等,如不慎濺入眼中,請立即用水沖洗,必要時(shí)就醫,濺在皮膚上用肥皂水沖洗即可。- 上一篇:108多功能膠粘劑 2017/7/31
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